Eloxování odlitků

Speciální postup tvrdé anodické oxidace pro tlakové odlitky s vysokým obsahem Si, Cu a Fe. Vrstva běžně min. 20 µm.

Ma­nage­ment kvality ISO 9001:2015
Dodání 5–10 dní
Vrstva min. 20 µm

Speciální postup tvrdé anodické oxidace pro tlakové odlitky s vysokým obsahem Si, Cu a Fe. Vrstva běžně min. 20 µm.

Tlakové odlitky se běžným postupem eloxují špatně, protože křemík, měď a železo ve slitině nejsou eloxovatelné. Pro tyto materiály máme vyvinutý vlastní postup tvrdé anodické oxidace.

Vysoký obsah legujících prvků jako Si, Cu a Fe činí vytvoření souvislé a dostatečně silné vrstvy oxidu náročným, platí to zvlášť pro vysokotlaké odlitky (die cast). V EUROPUR jsme proto vyvinuli speciální postup tvrdé anodické oxidace, při kterém běžně dosahujeme tloušťky vrstvy min. 20 µm, v některých případech 30 µm. Vrstvu umíme obarvit na černo, čímž sjednotíme jinak nerovnoměrný odstín odlitku.

Hliníkové odlitky, zejména vysokotlaké (die cast)

Dodání 5 až 10 pracovních dní

Díly od 10 mm do 3700 × 1700 × 800 mm

Výhody eloxování odlitků

Souvislá vrstva i na slitinách, které se běžně eloxují špatně.

Tloušťka vrstvy min. 20 µm, v některých případech 30 µm.

Barvení na černo sjednotí nerovnoměrný odstín.

Proč si vybrat eloxování odlitků

Zjistěte za 30 sekund, zda je eloxování odlitků správná volba pro váš díl. Pokud si nejste jistí, pošlete nám výkres. Technik ho posoudí a navrhne vhodnou úpravu.

Odlitek s vysokým obsahem křemíku

Běžný elox na vašem odlitku netvoří souvislou vrstvu. Náš speciální postup je vyvinutý právě pro slitiny s vysokým obsahem Si, Cu a Fe.

Tvrdá vrstva i na odlitku

Potřebujete na odlitku funkční vrstvu. Postup vychází z tvrdé anodické oxidace a běžně dosahuje min. 20 µm.

Jednotný vzhled

Odlitky mají po eloxu nerovnoměrný odstín. Obarvení na černo ho sjednotí.

Výsledky, které si
můžete změřit

Neuvádíme slovní hodnocení, uvádíme měřitelná čísla, ověřitelná na vašem dílu.

20 až 30 µm

tloušťka vrstvy

Běžně min. 20 µm, v některých případech 30 µm.

Si · Cu · Fe

slitiny, které zvládneme

Postup vyvinutý pro vysoký obsah nee­lo­xo­va­tel­ných prvků.

XRF

ověření slitiny

Slitinu odlitku umíme před úpravou ověřit XRF analýzou přímo u nás.

Varianty eloxování odlitků

Proces eloxování odlitků

01

Odmaštění

02

Moření

03

Tvrdá anodizace speciálním postupem

04

Barvení na černo (volitelné)

05

Utěsnění (volitelné)

Technické
parametry

Tloušťka vrstvy min. 20 µm, v některých případech 30 µm
Postup speciální tvrdá anodická oxidace
Barvení na černo, sjednocení odstínu
Tvrdost na vyžádání
Korozní odolnost na vyžádání
Max. rozměr dílu 3700 × 1700 × 800 mm (s černým barvením 3200 × 1650 × 800 mm)
Min. rozměr dílu 10 mm
Max. hmotnost dílu na vyžádání
Velikost série od jednotlivých prototypů po sériovou výrobu v tisících kusů
Vhodné vysokotlaké odlitky (die cast), slitiny s vysokým obsahem Si, Cu a Fe
Materiálová specifikace typ slitiny uveďte v objednávce
Ověření slitiny XRF analýzou před úpravou

Často kladené
otázky

Odpovědi na nejčastější otázky
k eloxování odlitků.

Odlitky obsahují mnoho legujících prvků (křemík, měď, železo), které nejsou eloxovatelné. Souvislá a dostatečně silná vrstva oxidu proto vzniká obtížně, zvlášť u vysokotlakých odlitků (die cast).

Běžně min. 20 µm, v některých případech 30 µm.

Legující prvky se neeloxují, proto vrstva nevypadá na celé ploše stejně. Obarvením na černo odstín sjednotíme.

Typ slitiny uveďte už v objednávce, u některých procesů je materiálová specifikace nezbytná. Pokud ji neznáte, ověříme ji XRF analýzou.

Tvrdý elox tvářených slitin dosahuje 10 až 80 µm. U odlitků je souvislá vrstva náročnější, proto používáme speciální postup s tloušťkou min. 20 µm, v některých případech 30 µm.

Na lince zpracujeme díly do 3700 × 1700 × 800 mm, při barvení na černo do 3200 × 1650 × 800 mm. U velkých odlitků nám pošlete výkres, posoudíme ho.

Máte díl z tvářené slitiny?
Podívejte se na tvrdý elox

Hledáte spolehlivého partnera?

Kontaktujte nás

Pošlete nám výkres nebo specifikaci. Náš technický tým vám připraví nezávaznou cenovou nabídku do 48 hodin.