Eloxování hliníku
Tvrdost až 600 HV a tloušťka vrstvy do 80 µm. Povrch se mění na oxid, který se neodlupuje ani nepraská.
Tvrdost až 600 HV a tloušťka vrstvy do 80 µm. Povrch se mění na oxid, který se neodlupuje ani nepraská.
Eloxování (anodická oxidace) je elektrochemický proces, při kterém se na povrchu hliníku řízeně vytváří tvrdá oxidová vrstva.
Nejde o nátěr. Povrch hliníku se mění na oxid hlinitý, který je pevně provázaný se základním materiálem, neodlupuje se a nepraská. Vrstva zastavuje další korozi, je násobně odolnější vůči otěru a poškrábání než původní materiál a její mikropórovitou strukturu lze naplnit barvou a uzavřít. Takto barvený povrch je kompaktní a neodloupnutelný.
Tvářené hliníkové slitiny řady 1000, 5000, 6000
Dodání 5 až 10 pracovních dní
Díly od 10 mm do 3700 mm
Korozní ochrana a vysoká otěruvzdornost bez přidání nátěru
Elektricky nevodivý povrch; tvrdý elox si izolační vlastnosti zachovává i při teplotách do 500 °C.
Barvení a volitelná textura povrchu, při organickém barvení beze změny rozměrů součásti.
Proč si vybrat eloxování hliníku
Zjistěte za 30 sekund, zda je eloxování správná volba pro váš díl. Pokud si nejste jistí, pošlete nám výkres. Technik ho posoudí a navrhne vhodnou úpravu.
Ochrana proti korozi
Váš díl pracuje v prostředí s vlhkostí, solí nebo agresivními chemikáliemi. Utěsněná eloxová vrstva zastavuje další korozi a neodlupuje se.
Vzhled s dlouhou životností
Potřebujete jednotný kovový nebo barevný povrch, který se neodlupuje ani nepraská. Elektrolytické odstíny C31 až C35 mají vysokou UV stabilitu a jsou vhodné do exteriéru a na fasády.
Elektrická izolace povrchu
Potřebujete elektricky nevodivý povrch hliníku bez přidání další vrstvy nátěru, přímo ve struktuře oxidové vrstvy.
Výsledky, které si
můžete změřit
Neuvádíme slovní hodnocení, uvádíme měřitelná čísla, ověřitelná na vašem dílu.
max. délka dílu
Zpracujeme díly do 3700 × 1700 × 800 mm, nejmenší díl má 10 mm. Patříme mezi zpracovatele s největší kapacitou ve střední Evropě.
tvrdost tvrdého eloxu
Tvrdý elox dosahuje 370 až 600 HV podle slitiny. Vrstva vzniká elektrochemicky, bez přídavného nátěru.
tloušťka tvrdé vrstvy
Regulovatelná tloušťka 10 až 80 µm u tvrdého eloxu, 5 až 25 µm u přírodního. Tloušťku volíte podle namáhání dílu.
Varianty eloxování
Proces eloxování
Odmaštění
Moření
Anodizace
Barvení (volitelné)
Utěsnění
Technické
parametry
Přírodní elox tvoří vrstvu 5 až 25 µm a slouží hlavně ke korozní ochraně a dekorativnímu vzhledu. Tvrdý elox tvoří vrstvu 10 až 80 µm, je výrazně tvrdší a otěruvzdornější a používá se na funkční, mechanicky namáhané díly. Tvrdý elox mění odstín dílu podle slitiny, od světle šedé přes olivově zelenou po tmavě hnědou. Pokud potřebujete přesné hodnoty, podívejte se na záložku Tech. parametry.
Ne. Nejlepší výsledky dávají tvářené slitiny řady 1000, 5000 a 6000 (EN AW-1050, 5083, 6060, 6082, 6063). Některé slitiny řady 7000 zpracujeme po konzultaci. Litý hliník s vysokým obsahem křemíku je pro běžný elox nevhodný, pro vysokotlaké odlitky máme vyvinutý speciální postup (Eloxování odlitků). Typ slitiny uveďte již v objednávce: u některých procesů je materiálová specifikace dílu nezbytná.
Maximální rozměry jsou 3700 × 1700 × 800 mm, minimální rozměr dílu je 10 mm. Patříme mezi zpracovatele s největší kapacitou ve střední Evropě. U větších dílů nás kontaktujte, posoudíme možnosti řešení.
Ano, a je třeba s tím počítat při návrhu. Oxidová vrstva roste na obě strany původního povrchu, přičemž přírůstek směrem ven tvoří přibližně 50 % tloušťky vrstvy. Při vrstvě 30 µm se průměr otvoru zmenší o 2 × 15 µm = 30 µm. Počítejte i s nárůstem drsnosti, ten neumíme předem přesně odhadnout, závisí na podmínkách procesu. Textura povrchu (E0, E6, leštění) rozměry rovněž ovlivňuje.
Barvy: černá, zlatá ve více odstínech, champagne, modrá, oranžová, červená a fialová. Elektrolytické odstíny C31 až C35 (od bronzové po černou) mají vysokou UV stabilitu a hodí se do exteriéru a na fasády. Černou, zlatou, champagne, modrou a oranžovou barvíme ve vanách s čistým rozměrem 3200 × 1650 × 800 mm, červenou 2000 × 1100 × 500 mm a fialovou 950 × 300 × 950 mm. Povrch může být jemně matný (E0), matný (E6) nebo lesklý po elektrochemickém leštění.
Ano, dvěma způsoby. Penetrovaný teflon je tvrdý elox napuštěný teflonem (PTFE 3 až 5 µm): povrch je kluzký a rozměry součásti se nezmění. Termosetický teflon je samostatný povlak s tloušťkou 10 až 50 µm, na hliníku ho nanášíme na tvrdý elox; některé typy mají schválení pro styk s potravinami. Podrobnosti najdete v kategoriích Kombinované povlaky a Nepřilnavé povlaky.
Díly musí být očištěné od olejů, emulzí, past a třísek (zejména závitové slepé otvory). Nepřípustné jsou přípravky na bázi silikonů, řepkového oleje, vysychavých olejů a vosků. Díly nesmí být označené barvami ani fixami, polepené páskou ani obsahovat části z jiných kovů než hliníku. U netěsných svarů budou ze spár vzlínat zbytky roztoků a znehodnocovat kvalitu úpravy, u dutých svařenců doporučujeme řešit odtékání technologickým otvorem. Díly nebalte do bublinkové fólie. Kompletní podmínky najdete v dokumentu Podmínky pro vzhled a čistotu dílů (PR 06/24).
Objednávku a výkresovou dokumentaci se skutečnými rozměry dílu, určenými kontaktními body a vyznačenou vizuální plochou, potřebujeme je k výpočtu celkového povrchu. Pokud kontaktní místo není na výkresu určeno, vybereme ho podle vlastního uvážení. Požadavek na ochranu otvorů, závitů nebo ploch zadejte přímo do objednávky, ne jen do výkresu; maskování je zpoplatněno příplatkem. Akceptujeme PDF, DWG, DXF, STEP a IGES. Ke každé zakázce vystavujeme atest o provedené úpravě; pro letecký průmysl a automotive vystavujeme i rozšířené dokumenty kvality podle vašeho požadavku.