Glass Coat
Anodická vrstva s vrchným povlakom pre hliníkové diely, ktoré musia odolať korózii aj chemikáliám. Povrch sa dá farbiť.
Anodická vrstva s vrchným povlakom pre hliníkové diely, ktoré musia odolať korózii aj chemikáliám. Povrch sa dá farbiť.
Glass Coat spája anodickú vrstvu s vrchným povlakom (top coat). Hliníkový diel tak vydrží až 3000 hodín v neutrálnej soľnej hmle.
Anodická vrstva vzniká premenou povrchu hliníka na oxid hlinitý, preto je pevne spojená so základným materiálom a neodlupuje sa. Na ňu nanášame vrchný povlak, ktorý sa dá farbiť. Glass Coat je novinka v našom portfóliu.
Hliník a hliníkové zliatiny
Dodanie 5 až 10 pracovných dní
Rozmery dielu na vyžiadanie
Diely v extrémne koróznom prostredí, až 3000 hodín v soľnej hmle.
Diely vystavené agresívnym chemikáliám, kde elox aj pasivácia narážajú na limit.
Diely, ktoré majú byť maximálne odolné a zároveň farebné.
Prečo si vybrať Glass Coat
Za 30 sekúnd zistíte, či je Glass Coat správna voľba pre váš diel. Ak si nie ste istí, pošlite nám výkres a technik vám poradí.
Extrémna korózna záťaž
Váš diel je v prostredí, kde bežné povrchové úpravy nestačia: soľ, vlhkosť, exteriér bez údržby. Glass Coat vydrží v neutrálnej soľnej hmle až 3000 hodín.
Agresívne chemikálie
Diel prichádza do styku s chemikáliami. Samotná anodická vrstva je pórovitá, vrchný povlak ju uzavrie a vytvorí chemickú bariéru.
Odolnosť aj farba
Potrebujete vysokú odolnosť a diel má zároveň dobre vyzerať. Glass Coat sa dá farbiť, takže nemusíte voliť medzi funkciou a vzhľadom. Dostupné odtiene potvrdíme pri dopyte.
Technické
parametre
Kombinácia anodickej vrstvy a keramického vrchného povlaku (top coat). Anodická vrstva dodá povrchu tvrdosť a pevné previazanie so základným materiálom, keramický top coat pridá chemickú a koróznu bariéru. Systém sa dá farbiť.
Až 3000 hodín v neutrálnej soľnej hmle (NSS test). Pre porovnanie: pasivácia SURTEC 650 dosahuje 336 hodín (ISO 9227) a chemický nikel viac než 96 hodín pri hrúbke vrstvy 25 µm.