Schleifen und Bürsten

Bürsten mit ver­schie­de­nen Schleif­mit­teln, Schleifen von Außenflächen und Schweiß­näh­ten, Polieren vor und nach dem Eloxieren. Teile bis 2000 × 1000 mm.

Qua­li­täts­ma­nage­ment ISO 9001:2015
Lie­fe­rung 5–10 Tage
Max. Fläche 2 m² 2000 × 1000 mm

Bürsten mit ver­schie­de­nen Schleif­mit­teln, Schleifen von Außenflächen und Schweiß­näh­ten, Polieren vor und nach dem Eloxieren. Teile bis 2000 × 1000 mm.

Bürsten verleiht dem Teil eine gleichmäßige Ober­flä­chen­struk­tur, Polieren verleiht ihm Glanz. Beides machen wir vor dem Eloxieren, das Polieren auch danach.

Eloxieren ist kein Anstrich, der die Oberfläche überdeckt. Die Alu­mi­ni­um­o­ber­flä­che wandelt sich in Oxid um, daher bleibt nach dem Eloxieren jede Frässpur und jeder Schweiß­naht­über­gang sichtbar. Deshalb bürsten wir die Teile vor dem Eloxieren mit ver­schie­de­nen Schleif­mit­teln, schleifen Außenflächen und Schweißnähte und polieren nach Bedarf, vor und nach dem Eloxieren. Wir bearbeiten Teile bis 2000 × 1000 mm, für Platten haben wir auch einen Band­schlei­fer. Wenn Sie eine matte Oberfläche an einem Prä­zi­si­ons­teil brauchen, sehen Sie sich NANO MATTE Blasting an.

Alu­mi­ni­um­plat­ten, Schweiß­bau­grup­pen und bearbeitete Teile

Lieferung in 5 bis 10 Arbeitstagen

Teile bis 2000 × 1000 mm

Vorteile von Schleifen und Bürsten

Sichtteile, an denen keine Be­ar­bei­tungs­spu­ren sichtbar sein dürfen.

Schweiß­bau­grup­pen, bei denen die Oberfläche an der Schweißnaht an den Rest des Teils angeglichen werden muss.

Polieren vor und nach dem Eloxieren, je nachdem, welche Optik Sie brauchen.

Warum Schleifen und Bürsten

In 30 Sekunden erfahren Sie, ob Schleifen die richtige Wahl für Ihr Teil ist. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns eine Zeichnung, ein Techniker meldet sich innerhalb von 24 Stunden.

Frässpuren lassen sich nicht verdecken

Ihr Teil soll ein Sichtteil sein. Eloxieren wandelt die Oberfläche in Alu­mi­ni­um­oxid um, statt eine Deckschicht aufzutragen, daher verdeckt es Be­ar­bei­tungs­spu­ren nicht, sondern hebt sie hervor. Sie müssen vor der Behandlung entfernt werden; danach ist es nicht mehr möglich.

Schweißnähte sehen anders aus als der Rest des Teils

Sie haben eine Schweiß­bau­grup­pe und brauchen eine einheitliche Oberfläche. Wir bürsten Außenflächen und Schweißnähte und gleichen ihre Struktur an den Rest des Teils an.

Das Teil soll glänzen

Sie brauchen eine glänzende Sichtfläche. Wir polieren das Teil vor dem Eloxieren und bei Bedarf auch danach.

Ergebnisse, die Sie
messen können

Wir nennen keine verbalen Bewertungen, sondern messbare Zahlen, die an Ihrem Teil überprüfbar sind.

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sichtbare Frässpuren

NANO MATTE Blasting ergibt eine matte, gleichmäßige Oberfläche auch bei Bauteilen mit präzisen Abmessungen. Nach dem Anodisieren bleibt die Oberfläche matt mit ein­heit­li­chem Aussehen.

2000 × 1000 mm

max. geschliffene Fläche

Neue Linie für mechanische Vor­be­hand­lung. Wir schleifen, bürsten und polieren Außenflächen und Schweißnähte.

3000 × 550 × 100 mm

max. Teil für NANO MATTE Blasting

Kinetisches Satinieren für sehr präzise Teile. Eigenes Verfahren, entwickelt 2017.

Technische
Daten

Schleifen und Bürsten viele Schleif­mit­tel­ar­ten, gebürstete Struktur; Außenflächen und Schweißnähte
Polieren vor und nach dem Eloxieren
Elek­tro­che­mi­sches Polieren technische und dekorative Zwecke, Glanz und Halbglanz
NANO MATTE Blasting kinetisches Satinieren für dekorative Zwecke bei sehr präzisen Teilen, ohne sichtbare Frässpuren
Selektives Satinieren Satinieren eines ausgewählten Bereichs des Teils, der Rest abgedeckt
Glas­perl­strah­len und Sandstrahlen halb­au­to­ma­ti­sche Anlage, nicht manuell, daher re­pro­du­zier­ba­res Ergebnis
Max. Fläche beim Schleifen, Bürsten und Polieren 2000 × 1000 mm
Max. Teil beim NANO MATTE Blasting 3000 × 550 × 100 mm
Seriengröße von einzelnen Prototypen bis zu Serien in Tausenden Stück
Geeignet Aluminium und Alu­mi­ni­um­le­gie­run­gen, vor allem Platten, Bleche und bearbeitete Teile

Häufig gestellte
Fragen

Antworten auf die häufigsten Fragen
unserer Kunden.

Weil Eloxieren Be­ar­bei­tungs­spu­ren nicht verdeckt, sondern hervorhebt. Bei der anodischen Oxidation entsteht keine Schicht aus einem anderen Werkstoff, die Alu­mi­ni­um­o­ber­flä­che selbst wandelt sich in Alu­mi­ni­um­oxid um. Die Schicht bildet also die dar­un­ter­lie­gen­de Oberfläche ab. Soll das Teil ein Sichtteil sein, muss die Oberfläche vor dem Eloxieren bearbeitet werden, nicht danach.

Schleifen und Bürsten entfernen Be­ar­bei­tungs­spu­ren und geben der Oberfläche eine gerichtete Struktur, wir bürsten mit vielen Schleif­mit­tel­ar­ten. Polieren erzeugt eine glänzende oder halb­glän­zen­de Oberfläche. Satinieren (NANO MATTE Blasting) ergibt eine matte, gleichmäßige Oberfläche ohne gerichtete Struktur. Die Wahl hängt davon ab, wie das Teil aussehen soll.

Ein spezielles Verfahren des kinetischen Satinierens, das wir 2017 entwickelt haben. Es ist für Bauteile mit präzisen Abmessungen bestimmt, bei denen eine matte, gleichmäßige Oberfläche ohne sichtbare Frässpuren gefordert ist. Nach dem Anodisieren bleibt die Oberfläche matt mit ein­heit­li­chem Aussehen. Am häufigsten wird es in der Rüs­tungs­in­dus­trie und Optik eingesetzt. Die maximalen Tei­le­ab­mes­sun­gen betragen 3000 × 550 × 100 mm.

Beim Schleifen, Bürsten und Polieren Flächen bis 2000 × 1000 mm. Beim NANO MATTE Blasting Teile bis 3000 × 550 × 100 mm. Bei größeren Teilen kontaktieren Sie uns, wir prüfen die Lö­sungs­mög­lich­kei­ten.

Ja. Wir schleifen Außenflächen und Schweißnähte, sodass die Oberfläche an der Schweißnaht nach der Ober­flä­chen­be­hand­lung mit dem Rest des Teils einheitlich ist. Zwei Dinge löst die Vor­be­hand­lung nicht: Bei undichten Schweiß­näh­ten treten beim Eloxieren Lösungsreste aus den Spalten aus und be­ein­träch­ti­gen die Qualität der Behandlung, und bei hohlen Schweiß­bau­grup­pen muss der Abfluss der Pro­zess­flüs­sig­keit über eine tech­no­lo­gi­sche Öffnung gelöst werden. Beides gehört zur Konstruktion des Teils.

Sowohl davor als auch danach. Vor dem Eloxieren bereiten wir die Oberfläche vor, nach dem Eloxieren polieren wir das Teil final nach. Wir bieten auch elek­tro­che­mi­sches Polieren für technische und dekorative Zwecke an, in Glanz und Halbglanz.

Ja. Die Ober­flä­chen­tex­tur beeinflusst die Abmessungen des Bauteils, daher sind die Grundsätze der Maßänderung bei Ober­flä­chen­be­hand­lun­gen zu beachten. NANO MATTE Blasting wurde genau für Bauteile mit präzisen Abmessungen entwickelt. Geht das Teil nach der Vor­be­hand­lung zum Eloxieren, rechnen Sie auch das Wachstum der Oxidschicht ein.

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