Eloxieren von Gussteilen

Spezielles Verfahren der harten anodischen Oxidation für Druck­guss­tei­le mit hohem Si-, Cu- und Fe-Gehalt. Schicht üb­li­cher­wei­se min. 20 µm.

Qua­li­täts­ma­nage­ment ISO 9001:2015
Lie­fe­rung 5–10 Tage
Schicht min. 20 µm

Spezielles Verfahren der harten anodischen Oxidation für Druck­guss­tei­le mit hohem Si-, Cu- und Fe-Gehalt. Schicht üb­li­cher­wei­se min. 20 µm.

Druck­guss­tei­le lassen sich im Stan­dard­ver­fah­ren schlecht eloxieren, weil Silizium, Kupfer und Eisen in der Legierung nicht eloxierbar sind. Für diese Werkstoffe haben wir ein eigenes Verfahren der harten anodischen Oxidation entwickelt.

Ein hoher Gehalt an Le­gie­rungs­ele­men­ten wie Si, Cu und Fe erschwert die Bildung einer durch­ge­hen­den und ausreichend dicken Oxidschicht, insbesondere bei Hochdruck-Druckguss (Die Cast). Bei EUROPUR haben wir daher ein spezielles Verfahren der harten anodischen Oxidation entwickelt, mit dem wir üb­li­cher­wei­se eine Schichtdicke von min. 20 µm, in manchen Fällen 30 µm erreichen. Die Schicht können wir schwarz färben und so den sonst un­gleich­mä­ßi­gen Farbton des Gussteils ver­ein­heit­li­chen.

Alu­mi­ni­um­guss­tei­le, vor allem Hochdruck-Druckguss (Die Cast)

Lieferung in 5 bis 10 Arbeitstagen

Teile von 10 mm bis 3700 × 1700 × 800 mm

Vorteile des Eloxierens von Gussteilen

Durchgehende Schicht auch auf Legierungen, die sich sonst schlecht eloxieren lassen.

Schichtdicke min. 20 µm, in manchen Fällen 30 µm.

Schwarz­fär­bung gleicht den un­gleich­mä­ßi­gen Farbton aus.

Warum Eloxieren von Gussteilen

Finden Sie in 30 Sekunden heraus, ob das Eloxieren von Gussteilen die richtige Wahl für Ihr Teil ist. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns eine Zeichnung. Ein Techniker prüft sie und schlägt eine geeignete Behandlung vor.

Gussteil mit hohem Si­li­zi­um­ge­halt

Normales Eloxieren bildet auf Ihrem Gussteil keine durchgehende Schicht. Unser spezielles Verfahren wurde genau für Legierungen mit hohem Si-, Cu- und Fe-Gehalt entwickelt.

Hartschicht auch auf Gussteilen

Sie brauchen auf einem Gussteil eine Funk­ti­ons­schicht. Das Verfahren basiert auf der harten anodischen Oxidation und erreicht üb­li­cher­wei­se min. 20 µm.

Ein­heit­li­ches Aussehen

Gussteile haben nach dem Eloxieren einen un­gleich­mä­ßi­gen Farbton. Das Schwarz­fär­ben gleicht ihn aus.

Ergebnisse, die Sie
messen können

Wir nennen keine verbalen Bewertungen, sondern messbare Zahlen, die an Ihrem Teil überprüfbar sind.

20 bis 30 µm

Schichtdicke

Üb­li­cher­wei­se min. 20 µm, in manchen Fällen 30 µm.

Si · Cu · Fe

Legierungen, die wir verarbeiten

Ein Verfahren, entwickelt für einen hohen Gehalt an nicht eloxierbaren Elementen.

XRF

Prüfung der Legierung

Die Legierung eines Gussteils können wir vor der Behandlung direkt bei uns mit einer RFA-Analyse (XRF) prüfen.

Varianten des Eloxierens von Gussteilen

Ablauf des Eloxierens von Gussteilen

01

Entfetten

02

Beizen

03

Har­tan­odi­sie­ren mit Son­der­ver­fah­ren

04

Schwarz­fär­bung (optional)

05

Verdichten (optional)

Technische
Daten

Schichtdicke min. 20 µm, in manchen Fällen 30 µm
Verfahren spezielle harte anodische Oxidation
Färben schwarz, Ver­ein­heit­li­chung des Farbtons
Härte auf Anfrage
Kor­ro­si­ons­be­stän­dig­keit auf Anfrage
Max. Teilegröße 3700 × 1700 × 800 mm (mit Schwarz­fär­bung 3200 × 1650 × 800 mm)
Min. Teilegröße 10 mm
Max. Teilegewicht auf Anfrage
Seriengröße von einzelnen Prototypen bis zur Se­ri­en­fer­ti­gung in Tausenden Stück
Geeignet Hochdruck-Druckguss (Die Cast), Legierungen mit hohem Si-, Cu- und Fe-Gehalt
Werk­stoff­spe­zi­fi­ka­ti­on Le­gie­rungs­typ in der Bestellung angeben
Prüfung der Legierung durch RFA-Analyse (XRF) vor der Behandlung

Häufig gestellte
Fragen

Antworten auf die häufigsten Fragen
zum Eloxieren von Gussteilen.

Gussteile enthalten viele Le­gie­rungs­ele­men­te (Silizium, Kupfer, Eisen), die nicht eloxierbar sind. Eine durchgehende und ausreichend dicke Oxidschicht entsteht daher schwer, vor allem bei Hochdruck-Druckguss (Die Cast).

Üb­li­cher­wei­se min. 20 µm, in manchen Fällen 30 µm.

Le­gie­rungs­ele­men­te eloxieren nicht, daher sieht die Schicht nicht auf der ganzen Fläche gleich aus. Durch Schwarz­fär­ben ver­ein­heit­li­chen wir den Farbton.

Geben Sie den Le­gie­rungs­typ bereits in der Bestellung an, bei manchen Verfahren ist die Werk­stoff­spe­zi­fi­ka­ti­on unerlässlich. Wenn Sie sie nicht kennen, prüfen wir sie mit einer RFA-Analyse (XRF).

Harteloxal auf Knet­le­gie­run­gen erreicht 10 bis 80 µm. Bei Gussteilen ist eine durchgehende Schicht an­spruchs­vol­ler, daher verwenden wir ein spezielles Verfahren mit einer Dicke von min. 20 µm, in manchen Fällen 30 µm.

Auf der Linie verarbeiten wir Teile bis 3700 × 1700 × 800 mm, mit Schwarz­fär­bung bis 3200 × 1650 × 800 mm. Bei großen Gussteilen senden Sie uns eine Zeichnung, wir prüfen sie.

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