Pasivarea aluminiului
336 de ore în ceață salină conform ISO 9227, rezistență de suprafață sub 0,8 mΩ/cm², fără crom hexavalent.
336 de ore în ceață salină conform ISO 9227, rezistență de suprafață sub 0,8 mΩ/cm², fără crom hexavalent.
Pasivarea este un proces chimic prin care pe suprafața aluminiului se formează un strat subțire de conversie. Nu este o vopsea, ci suprafața transformată a metalului însuși.
Stratul crește rezistența la coroziune și stabilizează rezistența electrică de suprafață. Spre deosebire de anodizare, nu izolează suprafața: piesa rămâne conductivă electric, iar dimensiunile ei practic nu se modifică. De aceea pasivarea se potrivește oriunde aluminiul trebuie protejat împotriva coroziunii păstrând conductivitatea sau oriunde suprafața trebuie pregătită pentru vopsire, lipire ori sudare în puncte. Pasivăm pe linia automată de oxidare anodică, iar din iunie 2025 și pe noua linie robotizată pentru piese mari și serii mari.
Aluminiu și aliajele sale: piese, table și plăci
Livrare în 5 până la 10 zile lucrătoare
Piese de la 10 mm până la 3700 × 1700 × 800 mm
Piese care trebuie să rămână conductive electric și, în același timp, să reziste la coroziune.
Pretratare pentru vopsirea cu pulbere și umedă, sudarea în puncte și îmbinările lipite.
Aplicații cu specificații care interzic cromul hexavalent.
De ce să alegeți pasivarea aluminiului
În 30 de secunde aflați dacă pasivarea este alegerea potrivită pentru piesa dumneavoastră. Dacă nu sunteți sigur, trimiteți-ne desenul și tehnicianul vă va consilia.
Conductivitate și protecție anticorozivă în același timp
Stratul de conversie are o masă de doar zeci până la sute de miligrame pe m², de aceea nu izolează suprafața. Rezistența de suprafață rămâne sub 0,8 mΩ/cm², iar piesa este totodată protejată împotriva coroziunii. Anodizarea ar izola electric suprafața.
Strat de bază pentru vopsea, adeziv și sudură în puncte
Piesa merge mai departe la vopsire, lipire sau sudare în puncte. Stratul de conversie crește aderența și protecția anticorozivă: SURTEC 650 respectă cerințele QUALICOAT și GSB pentru pretratarea înaintea vopsirii cu pulbere și umede, iar Bonderite N2040 îmbunătățește aderența pe termen lung a îmbinărilor lipite.
Fără crom hexavalent
Dacă specificația dumneavoastră interzice Cr(VI), pasivările noastre nu îl conțin. Bonderite N2040 este un produs fără crom, pe bază de titan. SURTEC 650 este o pasivare TCP pe bază de crom trivalent conform MIL-DTL-5541 tip II.
Rezultate pe care
le puteți măsura
Nu oferim aprecieri verbale, ci cifre măsurabile, verificabile pe piesa dumneavoastră.
în ceață salină
Rezistența la coroziune a pasivării SURTEC 650 conform ISO 9227.
rezistență de suprafață max.
Piesa rămâne conductivă electric, rezistența de suprafață este sub 0,8 mΩ/cm². SURTEC 650, pentru aplicații în industria electrochimică.
masa max. a stratului
Masa stratului o setăm în funcție de scop: între 50 și 200 mg/m² acolo unde prioritatea este o rezistență de suprafață scăzută, între 250 și 500 mg/m² pentru protecție anticorozivă maximă.
Variante de pasivare
Bonderite N2040 fără crom
SURTEC 650 cu crom trivalent
Parametri
tehnici
Este un strat chimic de conversie pe suprafața aluminiului. Crește rezistența la coroziune și stabilizează rezistența electrică de suprafață. Se folosește acolo unde piesa trebuie să rămână conductivă sau ca pretratare înainte de vopsire, lipire ori sudare în puncte.
Anodizarea formează un strat gros de oxid (natural între 5 și 25 µm, dur între 10 și 80 µm), care este dur, rezistent la uzură, izolează electric suprafața și modifică dimensiunile piesei. Pasivarea formează un strat subțire de conversie, care păstrează conductivitatea și dimensiunile, dar nu crește duritatea. Dacă aveți nevoie de duritate, rezistență la uzură sau culoare, alegeți anodizarea. Dacă aveți nevoie de conductivitate și protecție anticorozivă sau de un strat de bază pentru vopsea, alegeți pasivarea.
Bonderite N2040 este o pasivare fără crom, pe bază de titan. Se folosește mai ales pentru stabilizarea rezistenței de suprafață și pentru îmbunătățirea aderenței pe termen lung a îmbinărilor lipite și respectă specificația de proces BMW 97022. SURTEC 650 este o pasivare TCP. Se folosește pentru protecția anticorozivă a plăcilor conductive din aluminiu, ca pretratare pentru sudarea în puncte și ca strat de bază pentru vopsirea cu pulbere sau umedă. Respectă cerințele QUALICOAT și GSB și atinge 336 de ore NSS conform ISO 9227.
Nu. Bonderite N2040 este un produs fără crom, pe bază de titan. SURTEC 650 este clasificat ca TCP, adică lucrează cu crom trivalent și nu conține crom hexavalent. Dacă specificația dumneavoastră interzice cromul în orice formă, alegeți Bonderite N2040. Nu oferim cromatare.
La SURTEC 650 este de 336 de ore în ceață salină neutră conform ISO 9227. Masa stratului o alegem în funcție de scop: între 250 și 500 mg/m² pentru protecție anticorozivă maximă, între 50 și 200 mg/m² acolo unde prioritatea este o rezistență de suprafață scăzută.
Da, tocmai pentru aceasta se folosește adesea pasivarea. SURTEC 650 servește ca strat de bază pentru vopsirea cu pulbere și umedă, crescând aderența și protecția anticorozivă, și ca pretratare pentru sudarea în puncte a tablelor din aluminiu. Bonderite N2040 îmbunătățește aderența pe termen lung a îmbinărilor lipite.
Dimensiunea maximă a piesei este 3700 × 1700 × 800 mm, iar pasivarea se face pe aceeași linie automată ca oxidarea anodică. Din iunie 2025 avem în plus o nouă linie robotizată complet automată pentru pasivarea și anodizarea aluminiului, pentru dimensiuni mari și proiecte de volum mare. Lucrăm de la prototipuri individuale până la serii de mii de bucăți.
Piesele trebuie curățate de resturi de uleiuri, emulsii, paste și de șpan, în special din găurile înfundate filetate; recomandăm suflarea găurilor cu aer comprimat. Nu sunt admise produse pe bază de silicon, ulei de rapiță, uleiuri sicative și ceruri. Piesele nu trebuie marcate cu vopsea sau markere, lipite cu bandă și nici nu trebuie să conțină părți din alte metale decât aluminiul. Împreună cu piesele trimiteți comanda și documentația desenului cu dimensiunile reale, punctele de contact stabilite și suprafața vizibilă. Cerința de mascare a găurilor, filetelor sau suprafețelor indicați-o direct în comandă, nu doar pe desen.