Tvrdý elox

Vrstva 10 až 80 µm, tvrdost 370 až 600 HV a elektroizolační vlastnosti i při teplotách do 500 °C.

Ma­nage­ment kvality ISO 9001:2015
Dodání 5–10 dní
Tloušťka vrstvy až 80 µm

Vrstva 10 až 80 µm, tvrdost 370 až 600 HV a elektroizolační vlastnosti i při teplotách do 500 °C.

Tvrdý elox je anodická oxidace hliníku, při které vzniká silná a velmi tvrdá oxidová vrstva 10 až 80 µm. Je určen pro funkční díly namáhané otěrem.

Stejně jako u přírodního eloxu se na hliník nenanáší jiný materiál, povrch se mění na oxid hlinitý, pevně provázaný se základním materiálem. Tvrdý elox má vynikající odolnost vůči otěru, vysokou tvrdost a výbornou korozní odolnost; vrstva je tepelně odolná až do teploty tání a elektricky izoluje i při teplotách do 500 °C. Slouží i jako podkladová vrstva pro kluzné laky a teflon. Odstín nebarvené vrstvy určuje slitina a tloušťka, od světle šedé přes olivově zelenou po tmavě hnědou; pokud potřebujete jednotný vzhled, vrstvu obarvíme na černo.

Tvářené hliníkové slitiny řady 1000, 5000, 6000 · odlitky speciálním postupem

Dodání 5 až 10 pracovních dní

Díly od 10 mm do 3700 × 1700 × 800 mm

Výhody tvrdého eloxu

Vynikající odolnost vůči otěru a vysoká tvrdost, bez nanášení dalšího materiálu, který by se mohl odloupnout.

Elektroizolační vlastnosti i při teplotách do 500 °C, tepelná odolnost vrstvy až do teploty tání.

Podkladová vrstva pro kluzné laky a teflon, penetrovaný i termosetický.

Proč si vybrat tvrdý elox

Zjistěte za 30 sekund, zda je tvrdý elox správná volba pro váš díl. Pokud si nejste jistí, pošlete nám výkres. Technik ho posoudí a navrhne vhodnou úpravu.

Díl namáhaný otěrem

Váš hliníkový díl se tře, klouže nebo je vystaven abrazi. Tvrdý elox vytvoří vrstvu 10 až 80 µm s vysokou tvrdostí a vynikající odolností vůči otěru, bez nanášení materiálu, který by se mohl odloupnout.

Izolace i při vysoké teplotě

Potřebujete elektricky nevodivý povrch, který vydrží teplo. Vrstva tvrdého eloxu si elektroizolační vlastnosti zachovává i při teplotách do 500 °C a tepelně odolá až do teploty tání.

Před­ví­da­tel­né rozměry

Díl má přesné tolerance. Vrstva roste na obě strany původního povrchu, směrem ven přibližně o 50 % své tloušťky, u vrstvy 30 µm se průměr díry zmenší o 30 µm. Tloušťku proto můžete započítat do výkresu předem.

Výsledky, které si
můžete změřit

Neuvádíme slovní hodnocení, uvádíme měřitelná čísla, ověřitelná na vašem dílu.

80 µm

max. tloušťka vrstvy

Re­gu­lo­va­tel­ná tloušťka 10 až 80 µm podle namáhání dílu.

500 °C

elek­t­ro­izo­lač­ní vlastnosti

Vrstva izoluje i při teplotách do 500 °C a tepelně odolá až do teploty tání.

600 HV

tvrdost vrstvy

Tvrdý elox dosahuje 370 až 600 HV podle slitiny. Vrstva vzniká elektrochemicky, bez přídavného nátěru.

Proces tvrdého eloxování

01

Odmaštění

02

Moření

03

Tvrdá anodizace

04

Barvení na černo (volitelné)

05

Utěsnění (volitelné)

Technické
parametry

Tloušťka vrstvy 10 až 80 µm (re­gu­lo­va­tel­ná)
Tvrdost 370 až 600 HV
Elek­t­ro­izo­lač­ní vlastnosti i při teplotách do 500 °C
Procesní teplota −2 až +5 °C
Typ elektrolytu kyselina sírová
Max. rozměr dílu 3700 × 1700 × 800 mm (s černým barvením 3200 × 1650 × 800 mm)
Min. rozměr dílu 10 mm
Max. hmotnost dílu na vyžádání
Velikost série od jednotlivých prototypů po sériovou výrobu v tisících kusů
Vhodné tvářené slitiny řady 1000, 5000, 6000 (EN AW-1050, 5083, 6060, 6082, 6063)
Po konzultaci některé slitiny řady 7000
Tlakové odlitky speciální postup tvrdé anodické oxidace, vrstva min. 20 µm, v některých případech 30 µm

Často kladené
otázky

Odpovědi na nejčastější otázky
k tvrdému eloxu.

Přírodní elox tvoří vrstvu 5 až 25 µm a slouží hlavně ke korozní ochraně a dekorativnímu vzhledu. Tvrdý elox tvoří vrstvu 10 až 80 µm, je výrazně tvrdší a otěruvzdornější a používá se na funkční, mechanicky namáhané díly. Jeho nebarvený odstín určuje slitina, od světle šedé přes olivově zelenou po tmavě hnědou.

Tloušťku nastavíme v rozsahu 10 až 80 µm podle toho, jak je díl namáhaný. Počítejte s tím, že vrstva roste směrem ven přibližně o 50 % své tloušťky. Pošlete nám výkres a typ slitiny, technik vám tloušťku doporučí.

Ano. Oxidová vrstva roste na obě strany původního povrchu, přírůstek směrem ven tvoří přibližně 50 % tloušťky vrstvy. U vrstvy 30 µm se průměr díry zmenší o 2 × 15 µm = 30 µm. Požadavek na ochranu otvorů, závitů nebo ploch uveďte přímo v objednávce, maskování je zpoplatněno příplatkem.

Odstín nebarvené vrstvy ovlivňuje typ slitiny a tloušťka vrstvy, od světle šedé přes olivově zelenou po tmavě hnědou. Pokud potřebujete jednotný vzhled napříč díly z různých slitin, vrstvu obarvíme na černo.

Při utěsňování v horké vodě klesá tvrdost a otěruvzdornost vrstvy. Při studeném utěsňování se póry uzavírají kovovými ionty a mechanické vlastnosti se nemění. Variantu zvolíme podle toho, zda je pro díl prioritou koroze, nebo mechanické namáhání.

Ano, dvěma způsoby. Penetrovaný teflon napustí tvrdou vrstvu teflonovou disperzí (PTFE 3 až 5 µm) a zlepší kluzné vlastnosti při zachování rozměrů součástky. Termosetický teflon je samostatný povlak nanesený na tvrdý elox, podle typu kluzný nebo nepřilnavý, některé typy se schválením pro styk s potravinami.

Ano, speciálním postupem. Odlitky s vysokým obsahem Si, Cu a Fe se běžným postupem eloxují špatně, protože tyto prvky nejsou eloxovatelné. Pro vysokotlaké odlitky (die cast) máme vyvinutý postup tvrdé anodické oxidace s tloušťkou vrstvy min. 20 µm, v některých případech 30 µm. Vrstvu umíme obarvit na černo, čímž sjednotíme jinak nerovnoměrný odstín.

Podle norem ISO 10074, STN EN 2536, MIL-A-8625 a DEF STAN 03-25. Ke každé zakázce vystavujeme atest o provedené úpravě; pro letecký průmysl a automotive i rozšířenou kvalitářskou dokumentaci podle vaší specifikace.

Pro kluzný a nepřilnavý povrch
se podívejte na teflonové povlaky

Hledáte spolehlivého partnera?

Kontaktujte nás

Pošlete nám výkres nebo specifikaci. Náš technický tým vám připraví nezávaznou cenovou nabídku do 48 hodin.