Cerakote

Dünne Ke­ra­mik­be­schich­tung mit hoher Abrieb- und Che­mi­ka­li­en­be­stän­dig­keit. Mehr als 100 Farben nach der Farbkarte des Herstellers.

Qua­li­täts­ma­nage­ment ISO 9001:2015
Lie­fe­rung 5–10 Tage
Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit bis 1100 °C

Dünne Ke­ra­mik­be­schich­tung mit hoher Abrieb- und Che­mi­ka­li­en­be­stän­dig­keit. Mehr als 100 Farben nach der Farbkarte des Herstellers.

Cerakote ist eine keramische Po­ly­mer­be­schich­tung, entwickelt in den Laboren von NIC Industries in den USA. Wir sind ihr au­to­ri­sier­ter Ap­pli­ka­ti­ons­part­ner für die Slowakei.

Sie wird im Spritz­ver­fah­ren in einer dünnen Schicht aufgetragen, die Geometrie und Toleranzen des Teils erhält, und verleiht ihm nach dem Aushärten hohe mechanische, chemische und thermische Be­stän­dig­keit. Je nach Anwendung wählen wir die Elite-, H- oder Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie. Wir arbeiten mit Ori­gi­nal­ma­te­ri­al und dem vom Hersteller vor­ge­schrie­be­nen Verfahren.

Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Ver­bund­werk­stof­fe und Holz

Lieferung in 5 bis 10 Arbeitstagen

Schichtdicke 12 bis 25 µm

Vorteile von Cerakote

Teile, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind, zum Beispiel Aus­puff­an­la­gen, Bremsen, Turbolader und Wär­me­tau­scher.

Teile mit An­for­de­run­gen an Chemikalien- und Ab­rieb­be­stän­dig­keit.

Teile, bei denen die Oberfläche auch eine ge­stal­te­ri­sche Funktion hat.

Warum Cerakote

In 30 Sekunden erfahren Sie, ob Cerakote die richtige Wahl für Ihr Teil ist. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns eine Zeichnung, und ein Techniker berät Sie.

Extreme Temperaturen

Ihr Teil arbeitet bei hohen Temperaturen. Die Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie ist bis 1100 °C stabil, ohne Abbau und Farbverlust auch bei extremen Tem­pe­ra­tur­schocks. Die Serien ELITE und H bis 260 °C.

Che­mi­ka­li­en­be­stän­dig­keit und Abrieb

Das Teil ist aggressiven Chemikalien oder mechanischer Belastung ausgesetzt. Die ELITE-Serie hat in der Her­stel­ler­be­wer­tung die höchste Punktzahl bei Korrosions- und Che­mi­ka­li­en­be­stän­dig­keit, Härte und Rei­bungs­ko­ef­fi­zi­ent (5+/5).

Ein Werkstoff, der sich nicht eloxieren lässt

Das Teil ist nicht aus Aluminium oder kombiniert mehrere Werkstoffe. Cerakote ist keine Kon­ver­si­ons­schicht, sondern eine aufgetragene Beschichtung und haftet daher auf Stahl, Kunststoffen, Ver­bund­werk­stof­fen und Holz. Die dünne Schicht erhält dabei präzise Toleranzen.

Ergebnisse, die Sie
messen können

Wir nennen keine verbalen Bewertungen, sondern messbare Zahlen, die an Ihrem Teil überprüfbar sind.

1100 °C

Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit

Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie, ohne Abbau und Farbverlust auch bei extremen Tem­pe­ra­tur­schocks. Die Serien ELITE und H sind bis 260 °C stabil.

12 bis 25 µm

Schichtdicke

Eine dünne Schicht, die Geometrie und Toleranzen des Teils erhält. H-Serie: 25 µm.

100+

Farben in der H-Serie

Nach der Farbkarte des Herstellers. Die ELITE-Serie bietet 9 Erdtöne.

Cerakote-Varianten

01

ELITE-Serie

Striekanie tenkého keramického povlaku na kovový diel v lakovacej kabíne
02

H-Serie

Striekanie tenkého keramického povlaku na kovový diel v lakovacej kabíne
03

Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie

Technische
Daten

ELITE-Serie Dicke 12 bis 25 µm, Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit 260 °C, 9 Erdtöne
H-Serie Dicke 25 µm, Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit 260 °C, mehr als 100 Farben
Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie Dicke 12 bis 25 µm, Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit 1100 °C, höchste UV-Stabilität der drei Serien (Her­stel­ler­be­wer­tung)
Seriengröße von Ein­zel­stü­cken bis zur Se­ri­en­fer­ti­gung
Abdecken Gewinde, Funk­ti­ons­flä­chen und Bohrungen decken wir auf Wunsch ab, bitte in der Bestellung angeben
Geeignet verschiedene Stahlsorten, Metalle, Kunststoffe, Ver­bund­werk­stof­fe, Holz und die meisten anderen Oberflächen

Häufig gestellte
Fragen

Antworten auf die häufigsten Fragen
unserer Kunden.

Eine keramische Po­ly­mer­be­schich­tung, entwickelt in den Laboren von NIC Industries in den USA. Sie wird in einer dünnen Schicht von 12 bis 25 µm aufgetragen und verleiht dem Teil hohe mechanische, chemische und thermische Be­stän­dig­keit. Sie wird bran­chen­über­grei­fend eingesetzt, in der Automobil-, Luftfahrt- und Rüs­tungs­in­dus­trie sowie bei 3D-gedruckten Produkten.

Ja. Seit Oktober 2021 sind wir au­to­ri­sier­ter Ap­pli­ka­ti­ons­part­ner der ame­ri­ka­ni­schen Marke Cerakote für die Slowakei. Wir verwenden Ori­gi­nal­ma­te­ri­al und das vom Hersteller vor­ge­schrie­be­ne Ap­pli­ka­ti­ons­ver­fah­ren.

Auf die meisten Oberflächen: verschiedene Stahlsorten, andere Metalle, Kunststoffe, Ver­bund­werk­stof­fe und Holz. Genau darin un­ter­schei­det es sich vom Eloxieren, das nur auf Aluminium funktioniert. Wenn Sie sich bei Ihrem Werkstoff nicht sicher sind, senden Sie uns die Spe­zi­fi­ka­ti­on oder ein Muster, und wir prüfen es.

Drei. ELITE hat in der Her­stel­ler­be­wer­tung die höchste Punktzahl bei Korrosions- und Che­mi­ka­li­en­be­stän­dig­keit, Härte und Rei­bungs­ko­ef­fi­zi­ent, 9 Erdtöne und Stabilität bis 260 °C. H bietet mehr als 100 Farben bei hoher Be­stän­dig­keit, bis 260 °C. Die Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie ist bis 1100 °C stabil und hat die höchste UV-Stabilität. Entscheidend sind vor allem die Be­triebs­tem­pe­ra­tur des Teils und ob für Sie die Farbe oder die maximale Be­stän­dig­keit wichtiger ist.

Die Serien ELITE und H sind bis 260 °C tem­pe­ra­tur­be­stän­dig. Die Hoch­tem­pe­ra­tur­se­rie bis 1100 °C, ohne Abbau und Farbverlust auch bei extremen Tem­pe­ra­tur­schocks. Deshalb wird sie für Aus­puff­an­la­gen, Bremsen, Turbolader und Wär­me­tau­scher eingesetzt.

Minimal. Die Schicht ist 12 bis 25 µm dick (H-Serie 25 µm). Flächen, die un­be­schich­tet bleiben sollen, etwa Gewinde, Funk­ti­ons­flä­chen und Bohrungen, decken wir ab. Geben Sie die Anforderung bitte in der Bestellung an.

Alle Farben nach der Farbkarte des Herstellers Cerakote. Die H-Serie bietet mehr als 100 Farben, die ELITE-Serie 9 Erdtöne.

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