Anodowanie naturalne
Warstwa 5 do 25 µm w zależności od klasy i wygląd metalu bez malowania.
Warstwa 5 do 25 µm w zależności od klasy i wygląd metalu bez malowania.
Anodowanie naturalne to anodowe utlenianie aluminium. Na powierzchni powstaje cienka warstwa tlenku o grubości 5 do 25 µm, trwale związana z materiałem podłoża, która chroni część przed korozją i zachowuje jej metaliczny wygląd.
Na aluminium nie nakłada się innego materiału, powierzchnia zamienia się w tlenek glinu, który nie łuszczy się ani nie pęka. Anodowanie naturalne jest odporne na zabrudzenia i korozję, ma wysoką odporność na ścieranie i promieniowanie UV i nie przewodzi prądu. Niebarwione ma srebrnoszary odcień lekko tonowany w zależności od stopu; warstwę możemy dodatkowo zabarwić bez zmiany wymiarów części. Grubość wybierasz według klasy, od podkładu pod powłoki malarskie po wysokie obciążenie korozyjne. Dostępne jest także w wersji satynowej.
Stopy aluminium do przeróbki plastycznej serii 1000, 5000, 6000
Dostawa w 5 do 10 dni roboczych
Części od 10 mm do 3700 × 1700 × 800 mm
Ochrona przed korozją i odporność na zabrudzenia bez powłoki, która mogłaby się łuszczyć.
Wysoka odporność na ścieranie i promieniowanie UV, w klasie 20 także do architektury zewnętrznej.
Nieprzewodząca prądu powierzchnia, którą można później zabarwić bez zmiany wymiarów części.
Dlaczego warto wybrać anodowanie naturalne
Sprawdź w 30 sekund, czy anodowanie naturalne to właściwy wybór dla Twojej części. Jeśli nie masz pewności, wyślij nam rysunek. Technik go oceni i zaproponuje odpowiednią obróbkę.
Ochrona przed korozją bez malowania
Część ma być odporna na wilgoć i zabrudzenia, ale nie chcesz lakieru. Uszczelniona warstwa anodowa zatrzymuje dalszą korozję i nie łuszczy się.
Metaliczny wygląd, który przetrwa
Chcesz zachować metaliczny wygląd aluminium. Anodowanie naturalne jest odporne na promieniowanie UV i ścieranie; w klasie 20 sprawdzi się także w architekturze zewnętrznej.
Podkład pod dalszą obróbkę
Twoja część będzie lakierowana. Cienka warstwa klasy 5 służy jako podkład pod powłoki malarskie.
Wyniki, które
możesz zmierzyć
Nie podajemy ocen słownych, tylko mierzalne liczby, które można sprawdzić na Twojej części.
grubość według klasy
Klasy 5, 10, 15, 20 i 25, od podkładu pod powłoki malarskie po wysokie obciążenie korozyjne.
maks. długość części
Części do 3700 × 1700 × 800 mm, najmniejsza część ma 10 mm.
odcienie elektrolityczne
Odcienie brązu aż po czerń o wysokiej stabilności UV. Elektrolitycznie barwimy także odcień INOX o wyglądzie stali nierdzewnej.
Warianty anodowania naturalnego
Niebarwione anodowanie naturalne
Satynowe anodowanie naturalne
Anodowanie naturalne barwione organicznie
Anodowanie barwione elektrolitycznie
Polerowane anodowanie naturalne
Proces anodowania naturalnego
Odtłuszczanie
Trawienie
Anodowanie
Barwienie (opcjonalnie)
Uszczelnianie
Parametry
techniczne
Klasa 5 służy jako podkład pod powłoki malarskie, klasy 10 i 15 do ogólnego zastosowania, klasa 20 do architektury zewnętrznej, a klasa 25 przy wysokim obciążeniu korozyjnym. Numer klasy oznacza minimalną średnią grubość warstwy w µm.
Anodowanie naturalne tworzy warstwę 5 do 25 µm i służy głównie do ochrony przed korozją i nadania dekoracyjnego wyglądu. Anodowanie twarde tworzy warstwę 10 do 80 µm, jest znacznie twardsze i bardziej odporne na ścieranie i stosuje się je do części funkcjonalnych, obciążonych mechanicznie.
Tak, i trzeba to uwzględnić przy projektowaniu. Warstwa tlenku rośnie w obie strony od pierwotnej powierzchni, przyrost na zewnątrz wynosi około 50 % grubości warstwy. Przy warstwie 20 µm (klasa 20) średnica otworu zmniejsza się o 2 × 10 µm = 20 µm.
Niebarwione anodowanie naturalne ma srebrnoszary odcień, lekko tonowany w zależności od stopu. Barwimy je na czarno, złoto, szampańsko, niebiesko, pomarańczowo, czerwono lub fioletowo. Elektrolitycznie barwimy je na odcienie brązu C31 do C35 aż po czerń oraz na odcień INOX o wyglądzie stali nierdzewnej.
To anodowanie naturalne o delikatnie matowej, równomiernej powierzchni bez połysku. Grubość warstwy również wynosi 5 do 25 µm. Jeśli potrzebujesz ściśle określonego wyglądu, wyślij nam próbkę lub specyfikację powierzchni.
Tak. Anodowanie naturalne jest odporne na promieniowanie UV; do architektury zewnętrznej zalecamy klasę 20, przy wysokim obciążeniu korozyjnym klasę 25. Odcienie elektrolityczne C31 do C35 mają wysoką stabilność UV.
Nie. Najlepsze wyniki dają stopy do przeróbki plastycznej serii 1000, 5000 i 6000. Niektóre stopy serii 7000 obrabiamy po konsultacji. Aluminium odlewnicze o wysokiej zawartości krzemu nie nadaje się do zwykłego anodowania, dla odlewów mamy specjalną procedurę. Typ stopu podaj już w zamówieniu.
Zgodnie z normami ISO 7599, DIN 17611, STN EN 2284, MIL-A-8625 Type II i DEF STAN 09-25. Do każdego zlecenia wystawiamy atest wykonanej obróbki.
Gdzie stosuje się anodowanie naturalne
Zrealizowaliśmy setki projektów dla wymagających klientów w Europie i poza nią.
Budownictwo
Profile fasadowe i elementy architektoniczne, klasa 20 do architektury zewnętrznej i stabilne w UV odcienie elektrolityczne C31 do C35. Zobacz więcej
Przemysł lotniczy
Jesteśmy zatwierdzonym dostawcą dla przemysłu lotniczego w zakresie anodowego utleniania aluminium. Anodowanie naturalne wykonujemy zgodnie z MIL-A-8625 Type II i DEF STAN 09-25. Zobacz więcej
Przemysł motoryzacyjny
Części widoczne o jednolitym metalicznym wyglądzie i z ochroną przed korozją. Zobacz więcej